注塑常見(jiàn)毛病的解決方法？下面我們就一起來(lái)了解下！

一、呈現(xiàn)問(wèn)題：塑膠呈波浪

原因：因澆口或其它部分狹窄，熔態(tài)塑料推動(dòng)固化塑件前移時(shí)，表面產(chǎn)生波紋。

解決方法： 1.增加注直徑 2.提高注咀及模具溫度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.減慢注料速度 6.更改模具冷卻水進(jìn)口位，使其遠(yuǎn)離澆口 7.擴(kuò)大澆口。

二、呈現(xiàn)問(wèn)題：塑件呈銀紋形

原因：因塑料含水份，混料不均勻，注塑時(shí)夾氣，添加劑或脫模劑過(guò)多。

解決方法： 1.加強(qiáng)回壓 2.減慢注速 3.清理料筒 4.提高模溫 5.改澆口位置 6.擴(kuò)大流道及澆口 7.烘料 8.料門中安裝紅外線燈。

以上內(nèi)容就是西安吸塑小編的分享，希望能夠幫助到大家！